對于制造型企業(yè)，尤其是擁有大量車間生產(chǎn)制造流程的企業(yè)來說，相對于傳統(tǒng)工廠車間生產(chǎn)管理方式， MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢是顯而易見的。市場上的MES系統(tǒng)基本上都可以根據(jù)不同行業(yè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)鏈進(jìn)行設(shè)定，對于生產(chǎn)執(zhí)行的管理，相比于傳統(tǒng)方式具有自動化、信息化的多功能管理優(yōu)勢。下面將為您具體介紹在工廠車間生產(chǎn)管理上，MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢中重要的幾個方面。

優(yōu)勢一：精益生產(chǎn)

相對于傳統(tǒng)管理方式， MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢突出的一點是能夠促進(jìn)并實現(xiàn)制造企業(yè)的精益生產(chǎn)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)線、工藝、生產(chǎn)物料、產(chǎn)能等信息進(jìn)行信息化、自動化、智能化管理，對于生產(chǎn)計劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足具有客觀、合理、精準(zhǔn)的優(yōu)勢，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn)制造的目標(biāo)。

優(yōu)勢二：生產(chǎn)透明化

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的優(yōu)勢的第二個重要體現(xiàn)就是實現(xiàn)了生產(chǎn)透明化。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)采用工業(yè)條碼技術(shù)，運(yùn)用計算機(jī)代碼對工廠車間的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)操作人員、制品、生產(chǎn)設(shè)備、物料及計劃指令等進(jìn)行全面管理與控制，實現(xiàn)了生產(chǎn)透明化監(jiān)督與管理。

優(yōu)勢三：生產(chǎn)過程可追溯

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過代碼對整個生產(chǎn)流程中每個車間、每條生產(chǎn)線、每道工序的所有信息進(jìn)行統(tǒng)計、分析、反饋，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全程的可追溯管理。

優(yōu)勢四：信息管理智能化

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在對生產(chǎn)過程中需要的人、機(jī)、物以及合理的時間計劃等資源進(jìn)行合理利用，掌握生產(chǎn)過程中每個工序中心的信息數(shù)據(jù)，相比傳統(tǒng)人工管理，MES系統(tǒng)隨信息的管理具有科學(xué)、合理、高效的優(yōu)勢。

優(yōu)勢五：有效防止信息失真

MES系統(tǒng)采用透明化的生產(chǎn)監(jiān)控技術(shù)，使得生產(chǎn)過程全程可控，能夠?qū)崟r掌握生產(chǎn)過程中的所有信息，促進(jìn)生產(chǎn)計劃的調(diào)整，防止信息失真，保證生產(chǎn)信息的即時性與準(zhǔn)確性。

優(yōu)勢六：有效控制生產(chǎn)成本

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動采集技術(shù)和工業(yè)條碼技術(shù)，對于實現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化生產(chǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量實現(xiàn)可追溯，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少損耗，降低生產(chǎn)成本，具有不可忽視的優(yōu)勢與價值。